الكسارة الهيدروليكية أمر حيوي مرفق للحفاراتمما يعزز بشكل كبير كفاءتها في تكسير الحجارة والصخور أثناء البناء. يستخدم على نطاق واسع في التعدين والمعادن والنقل والسكك الحديدية والأنفاق ومجالات البناء الأخرى. ومع ذلك، نظرًا لبيئات العمل القاسية والاستخدام غير السليم، غالبًا ما تواجه الكسارات الهيدروليكية مشكلات مثل انخفاض تردد التأثير وانخفاض قوة التأثير. هنا، نستكشف الأعطال الشائعة للكسارات الهيدروليكية وحلولها.

1. انخفاض التردد

تشمل الأسباب الرئيسية لانخفاض تردد تأثير الكسارة الهيدروليكية عدم كفاية الضغط أو التدفق في النظام الهيدروليكي، والأزاميل المفككة، والأختام الهيدروليكية البالية، والشحوم الهيدروليكية الملوثة، وصمامات الأمان المعطلة.

حل:

- فحص المضخة الهيدروليكية وضبط الضغط أو التدفق للتحكم في المطرقة بشكل فعال.

- فحص الدائرة الهيدروليكية لمنع الانسدادات التي قد تؤثر على تردد تأثير الكسارة.

- استبدل المكونات البالية وتأكد من تثبيت الإزميل بإحكام.

2. انخفاض قوة التأثير

يمكن أن ينتج انخفاض قوة التأثير عن تسربات الدائرة الهيدروليكية، وعدم كفاية حركة مسمار التحكم في الكسارة، وانسداد الدوائر الهيدروليكية، والارتفاع المفرط في درجات حرارة الزيت الهيدروليكي، مما يؤدي إلى انخفاض قوة التأثير وعدم كفاية شوط الصدمات.

حل:

- فحص وضبط النظام الهيدروليكي وضغط النيتروجين.

- إذا كانت المكونات سيئة الغلق، قم بطحن الأجزاء أو استبدالها.

- تنظيف الدوائر الهيدروليكية جيداً.

3. عملية غير متناسقة

قد يكون سبب التشغيل غير المتناسق ثلاث مشكلات رئيسية:

- انسداد الدوائر الهيدروليكية مما يؤدي إلى ضعف تدفق الزيت وعدم استقرار قوة المكبس.

- عدم كفاية ضغط النظام الهيدروليكي، وإعدادات الصمامات الاتجاهية غير الصحيحة، والمكابس المحتجزة، وصمامات عدم الرجوع المعطلة التي تسبب تأخيرات في الاصطدام.

- التصاق الأزاميل مما يؤثر على استمرارية ودورية الكسارة.

حل:

- فحص وتنظيف أو استبدال الدوائر الهيدروليكية المسدودة.

- التركيز على واجهات أنابيب الزيت وإعدادات الصمامات الاتجاهية وصمامات الفحص والمكابس.

- فحص وضبط حالة الإزميل، وطحنه بشحذ إذا لزم الأمر، والتأكد من التشحيم في الوقت المناسب.

4. تسرب النفط

يحدث تسرب الزيت في المقام الأول بسبب التآكل المفرط للأختام وانخفاض فعالية الختم، أو وصلات الأنابيب الهيدروليكية الفضفاضة.

حل:

- استبدل الأختام المقابلة بناءً على موقع التسرب.

- شد وصلات الأنابيب الهيدروليكية.

5. اهتزاز غير طبيعي في الأنابيب الهيدروليكية

يمكن أن يكون سبب الاهتزازات غير الطبيعية في الأنابيب الهيدروليكية هو تسرب الغاز في المجمع أو انخفاض ضغط النيتروجين في جسم مقبض الكسارة.

حل:

- افحص ضغط الغاز في المركم وتحقق من عدم وجود تلف في الحجاب الحاجز إذا تعذر الحفاظ على الضغط.

- ضبط ضغط النيتروجين في الكسارة للحفاظ على التوازن.

تأثير العوامل البيئية على معدلات فشل الكسارة الهيدروليكية والتدابير المضادة

تؤثر العوامل البيئية بشكل كبير على معدلات فشل الكسارات الهيدروليكية، خاصة في الجوانب التالية:

1. درجة الحرارة والرطوبة:

- يمكن أن تؤثر اختلافات درجة الحرارة والرطوبة على أداء الكسارة الهيدروليكية. قد تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى تقليل لزوجة الزيت الهيدروليكي، مما يؤثر على إحكام النظام وتشحيمه، مما يزيد من مخاطر تسرب الزيت. تعمل الرطوبة العالية على تسريع تآكل المكونات المعدنية، مما يقلل من عمر الكلال ويسبب الشقوق.

2. التعرض الكيميائي:

- في بعض البيئات، قد تتعرض الكسارات الهيدروليكية للمواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات، والتي تؤدي إلى تآكل مواد المعدات، مما يقلل من القوة الميكانيكية والمتانة. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي الغبار والغازات الضارة في عمليات التعدين إلى إتلاف الأختام وتسريع التآكل.

3. التشغيل غير السليم:

- التشغيل غير الصحيح يزيد من معدلات الفشل. يمكن أن يؤدي استخدام القواطع في الماء أو الظروف الموحلة إلى فك البراغي أو كسرها. يمكن أن تؤدي التأثيرات المتكررة واهتزاز الإزميل إلى إتلاف الهيكل الرئيسي للكسارة.

التدابير المضادة:

1. تحسين أداء الختم:

- تأكد من وجود موانع تسرب هيدروليكية عالية الجودة وفحص الأجزاء المعرضة للتآكل واستبدالها بانتظام لمنع تسرب الزيت وأعطال النظام الهيدروليكي الأخرى.

2. تحسين التصميم والبناء:

- تنفيذ تدابير وقائية مثل أغطية الغبار والشبكات أثناء التصميم والبناء للحد من تأثير الغبار. تخطيط بيئات العمل بشكل معقول لتجنب العمليات في ظل الظروف الجوية السيئة.

3. الصيانة الدورية والتفتيش:

- إنشاء أنظمة صيانة وفحص شاملة لفحص القواطع وصيانتها بانتظام، وتحديد المشكلات المحتملة ومعالجتها على الفور. تحقق بانتظام من نظافة الزيت الهيدروليكي ولزوجته لضمان ظروف العمل المثالية.

4. تدريب المشغلين:

- تعزيز تدريب المشغلين لتحسين وعيهم بالتشغيل السليم للمعدات، ومنع الأعطال بسبب الاستخدام غير السليم.

تشمل الأسباب الشائعة لفشل الكسارة الهيدروليكية الدوائر الهيدروليكية المسدودة، وأختام الصمامات البالية بشكل مفرط، والضغوط الهيدروليكية أو الهوائية غير الطبيعية. نظرًا لأن القواطع تتكون من سلسلة من المكونات الدقيقة، فإن الاستخدام غير السليم يمكن أن يتسبب بسهولة في حدوث الأعطال المذكورة أعلاه. ولذلك، فإن اعتماد عادات الاستخدام الجيدة وإجراء عمليات الفحص والصيانة المتكررة يمكن أن يمنع المشاكل المحتملة ويتجنب الخسائر غير الضرورية.