A خلاطة خرسانة ذاتية التحميل تدمج هذه الآلة عمليات التحميل والوزن والخلط والنقل والتفريغ في جهاز واحد. وهذا يجعلها مناسبة بشكل خاص لأعمال بناء الطرق، والمشاريع السكنية، وتطوير البنية التحتية الريفية، ومواقع العمل البعيدة عن مصانع الخرسانة الجاهزة.

مع ذلك، فإن دمج وظائف متعددة في آلة واحدة يعني أيضاً أن المحرك والنظام الهيدروليكي ونظام الخلط وآلية التحميل مترابطة ترابطاً وثيقاً. فإذا ما تعطل أحد هذه الأنظمة، فقد يؤثر ذلك على التحميل أو الخلط أو حتى على تشغيل الآلة بأكملها.

شائع مشاكل خلاطة الخرسانة ذاتية التحميل تشمل هذه المشاكل تعطل أسطوانة الخلط عن الدوران، وبطء الحركة الهيدروليكية، وارتفاع درجة حرارة المحرك، وأعطال نظام التحميل، وعدم دقة الوزن، وضعف أداء خلط الخرسانة. تظهر العديد من هذه المشاكل علامات تحذيرية قبل أن تتسبب في توقف الماكينة عن العمل تمامًا، ولذلك يُعد الفحص الدوري والصيانة المناسبة أمرًا بالغ الأهمية.

فيما يلي بعض المشاكل الشائعة في خلاطات الخرسانة ذاتية التحميل والتدابير الوقائية التي قد تساعد المشغلين على تقليل وقت التوقف والحفاظ على كفاءة عمل الآلة.

1. لا تدور أسطوانة الخلط أو تدور بشكل ضعيف

بالنسبة للآلات المزودة بأسطوانات خلط تعمل بنظام هيدروليكي، يجب أن تبدأ عملية استكشاف الأخطاء وإصلاحها عادةً بالنظام الهيدروليكي.

قد يؤدي نقص زيت الهيدروليك أو تلوثه، وانسداد المرشحات، ومشاكل في مضخة الهيدروليك أو المحرك أو صمام التحكم، إلى انخفاض القدرة الناتجة. إضافةً إلى ذلك، فإن التحميل الزائد لفترات طويلة وتراكم كميات كبيرة من الخرسانة المتصلبة داخل الأسطوانة قد يزيد بشكل ملحوظ من مقاومة الدوران.

عند حدوث هذه المشكلة، تحقق أولاً من حالة ومستوى الزيت الهيدروليكي، وافحص الأنابيب الخارجية بحثًا عن أي تسريبات، وابحث عن أي عائق واضح حول أسطوانة الخلط.

إذا لم تُحدد هذه الفحوصات الأساسية السبب، فلا تُحاول تشغيل الأسطوانة بالقوة. كما لا يُنصح بزيادة الضغط الهيدروليكي دون تشخيص دقيق. بدلاً من ذلك، يجب فحص المضخة الهيدروليكية والمحرك وآلية التخفيض بدقة أكبر.

أثناء التشغيل اليومي، يعد الحفاظ على النظام الهيدروليكي وفقًا لمتطلبات الشركة المصنعة وتنظيف أسطوانة الخلط على الفور بعد كل مهمة من الطرق الفعالة لمنع هذا النوع من المشاكل.

2. يعمل النظام الهيدروليكي ببطء أو يفتقر إلى الطاقة

يُعد النظام الهيدروليكي جزءًا مهمًا من خلاطة الخرسانة ذاتية التحميل. وقد تعتمد مكونات مثل دلو التحميل وذراع التحميل وأسطوانة الخلط على الطاقة الهيدروليكية. لذلك، عندما ينخفض ​​الأداء الهيدروليكي، فإن المشكلة غالباً ما تؤثر على عدة وظائف بدلاً من وظيفة واحدة فقط.

على سبيل المثال، قد يستغرق رفع دلو التحميل وقتًا أطول بشكل ملحوظ، وقد يدور أسطوانة الخلط ببطء، أو قد ترتفع درجة حرارة الزيت الهيدروليكي بشكل كبير بعد تشغيل الآلة لفترة من الوقت. قد تشير هذه الأعراض إلى أن النظام الهيدروليكي يحتاج إلى فحص.

تشمل الأسباب الشائعة عدم كفاية الزيت الهيدروليكي أو تلوثه، وأنظمة الترشيح المسدودة، وتسرب الخراطيم أو موانع التسرب، والتآكل في المضخات الهيدروليكية أو صمامات التحكم. أثناء الصيانة الروتينية، انتبه جيدًا لحالة الزيت الهيدروليكي، وتحقق من الخراطيم والوصلات بحثًا عن التسريبات، ولاحظ ما إذا كانت حركات الآلة تختلف بشكل ملحوظ عن التشغيل العادي.

يُعد الحفاظ على نظافة الزيت الهيدروليكي أمراً بالغ الأهمية لأن دخول الملوثات إلى النظام يمكن أن يسرع من تآكل المكونات الدقيقة مثل الصمامات والمضخات والمحركات.

في حال تلف أحد الخراطيم أو تسرب زيت هيدروليكي عالي الضغط، أوقف تشغيل الآلة فوراً. لا تستخدم يديك أبداً لتحديد مكان التسرب. يجب أن يقوم فنيون مؤهلون بإجراء اختبارات الضغط والإصلاحات.

3. ارتفاع درجة حرارة المحرك

من المرجح أن يحدث ارتفاع درجة حرارة المحرك في مواقع العمل ذات درجات الحرارة العالية والغبار الكثيف، أو عندما تعمل الآلة تحت أحمال ثقيلة لفترات طويلة.

يمكن أن تؤثر مستويات سائل التبريد المنخفضة، والأوساخ والحطام المتراكم على سطح الرادياتير، وتسربات نظام التبريد، والمشاكل المتعلقة بالمروحة أو الحزام أو مضخة المياه أو منظم الحرارة، على تبريد المحرك بشكل طبيعي. كما أن التشغيل المستمر تحت أحمال زائدة يمكن أن يضع ضغطاً إضافياً على نظام التبريد.

عند ظهور تحذير بشأن درجة الحرارة، قم بتقليل حمل التشغيل وأوقف تشغيل الجهاز بأمان وفقًا لتعليمات التشغيل. بعد أن يبرد المحرك بشكل كافٍ، افحص مستوى سائل التبريد، والرادياتير، وأي خراطيم أو أحزمة يمكن فحصها بأمان. لا تفتح نظام التبريد أبدًا بينما لا يزال المحرك ساخنًا.

بالنسبة للآلات التي تعمل بشكل متكرر في بيئات تحتوي على الرمل أو غبار الحجر أو غبار الأسمنت، فإن تنظيف المشعات أمر بالغ الأهمية. إذا استمر المحرك في السخونة الزائدة بشكل متكرر بعد التنظيف والفحوصات الأساسية، فيجب فحص نظام التبريد وربما المحرك نفسه بشكل أكبر.

4. صعوبة تشغيل المحرك

إذا كانت الآلة تبدأ بسرعة في السابق ولكنها تبدأ تدريجياً في الدوران ببطء، أو تتطلب عدة محاولات للبدء، أو تفشل في البدء تمامًا، فلا ينبغي ببساطة عزو المشكلة إلى سوء الأحوال الجوية.

قد يؤثر ضعف البطارية أو ارتخاء أطرافها أو التآكل على أداء بادئ التشغيل. كما أن انسداد فلتر الهواء أو تلوث الوقود قد يُصعّب تشغيل المحرك.

بالإضافة إلى ذلك، قد تؤدي المشاكل المتعلقة بفلتر الوقود أو محرك التشغيل أو نظام حقن الوقود إلى ظهور أعراض مماثلة.

ابدأ بفحص مؤشرات التحذير على لوحة القيادة، ووصلات البطارية، وإمدادات الوقود، وفلاتر الهواء، حيث أن هذه العناصر يسهل فحصها نسبياً.

إذا لم تتمكن الآلة من التشغيل، وخاصة عند الاشتباه في وجود خلل في نظام الوقود عالي الضغط أو حاقن الوقود أو وحدة التحكم الإلكترونية، يُنصح بالتشخيص الاحترافي.

5. خلل في تشغيل الجرافة أو ذراع التحميل

تُعدّ خاصية التحميل الذاتي إحدى الميزات الرئيسية التي تُميّز هذا النوع من الآلات عن شاحنات خلط الخرسانة التقليدية. لذا، فإنّ أيّ خلل في نظام التحميل قد يُؤدّي مباشرةً إلى انخفاض كفاءة إنتاج الخرسانة في الموقع.

تشمل الأعراض النموذجية ارتفاع دلو التحميل ببطء أكثر من المعتاد، وعدم وصوله إلى ارتفاعه الطبيعي، واهتزازه أثناء الحركة، أو عدم قدرته على البقاء في مكانه بشكل آمن بعد رفعه.

نظراً لأن آلية التحميل عادة ما تكون مدفوعة هيدروليكياً، فقد تكون هذه المشاكل ناجمة عن عدم كفاية الضغط الهيدروليكي، أو تسرب الأسطوانة الداخلية، أو أعطال صمام التحكم، أو تسرب الخرطوم الهيدروليكي.

وقد ينتج ذلك أيضاً عن دبابيس محورية مهترئة أو عن وجود رمل أو ركام أو خرسانة متصلبة تعيق الآلية.

أولاً، افحص المنطقة المحيطة بآلية التحميل بحثاً عن أجسام غريبة واضحة أو تسريبات أو أضرار هيكلية.

إذا انخفض الجرافة من تلقاء نفسه، أو أصبحت الحركة غير قابلة للتحكم، أو تضررت المكونات الهيكلية الأساسية، فتوقف عن تشغيل الآلة على الفور.

والأهم من ذلك كله، لا تدخل أو تعمل أبدًا تحت دلو تحميل مرفوع أو ذراع تحميل إلا إذا كانت هناك دعامة ميكانيكية موثوقة وإجراءات عزل السلامة المناسبة.

6. ضعف أداء الخلط أو عدم تجانس الخرسانة

قد لا يظهر أحيانًا أي عطل ميكانيكي واضح، ولكن يصبح الخرسانة المنتجة أقل تجانسًا أو تتطلب وقتًا أطول بكثير من المعتاد في الخلط. هذه الحالة تستحق الاهتمام أيضًا.

لا تنشأ المشكلة بالضرورة من أسطوانة الخلط نفسها.

قد يؤدي التحميل الزائد، أو عدم دقة التحكم في كمية الماء، أو أخطاء نظام الوزن إلى تغيير نسب الخلط الفعلية. كما أن السرعة غير الطبيعية للأسطوانة، أو تراكم المواد بشكل مفرط داخلها، أو التآكل الكبير لمكونات الخلط، قد تؤثر أيضاً على أداء الخلط.

لهذا السبب، ينبغي أن يأخذ استكشاف الأخطاء وإصلاحها في الاعتبار كمية التحميل ونظام الوزن ونظام إمداد المياه ونظام الخلط معًا بدلاً من مجرد زيادة سرعة المحرك أو سرعة دوران الأسطوانة.

قد لا يؤدي التحميل الزائد على المدى الطويل إلى تقليل جودة خلط الخرسانة فحسب، بل قد يزيد أيضًا من حمل العمل على النظام الهيدروليكي ومكونات النقل.

لذلك، عند شراء خلاطة خرسانة ذاتية التحميل، يعد اختيار سعة الآلة المناسبة بناءً على متطلبات الخرسانة الفعلية لكل دفعة جزءًا مهمًا من تقليل مشاكل المعدات في المستقبل.

7. تراكم الخرسانة المتصلبة داخل أسطوانة الخلط

بالمقارنة مع العديد من الأعطال الميكانيكية، يُعدّ تراكم الخرسانة سهل الوقاية نسبياً. ومع ذلك، بمجرد أن تتصلب الخرسانة المتبقية تماماً، قد يصبح إزالتها أمراً صعباً.

مع استمرار تراكم الخرسانة المتصلبة، تتناقص السعة الداخلية الفعالة لأسطوانة الخلط تدريجياً. كما يزيد ذلك من مقاومة الخلط، وقد يؤثر على كل من أداء الخلط والتفريغ.

في الحالات الشديدة، قد يؤدي التراكم المفرط إلى تحميل غير متساوٍ لأسطوانة الخلط.

ولهذا السبب، فإن تنظيف الآلة بعد كل مهمة أمر في غاية الأهمية.

لا تنتظر حتى يتصلب الخرسانة المتبقية قبل محاولة إزالتها. يجب تنظيف أسطوانة الخلط ومنطقة التفريغ وآلية التحميل بينما لا تزال المادة المتبقية سهلة الإزالة.

إذا تشكلت كمية كبيرة من الخرسانة المتصلبة بالفعل وكان من الضروري إزالتها ميكانيكياً، فيجب أولاً إيقاف تشغيل الآلة وعزل جميع مصادر الطاقة ذات الصلة وفقًا لإجراءات الصيانة لمنع حركة الأسطوانة العرضية.

خاتمة

غالباً ما ترتبط مشاكل خلاطات الخرسانة ذاتية التحميل الشائعة بأسطوانة الخلط، والنظام الهيدروليكي، والمحرك، ونظام التحميل، ونظام الوزن.

لا تحدث هذه المشاكل عادةً دون سابق إنذار. قد تكون الحركات البطيئة، والأصوات غير المعتادة، وتسرب الزيت، وارتفاع درجات الحرارة، أو انحراف بيانات القياس، كلها علامات مبكرة على وجود مشاكل في المعدات.

يمكن أن تساعد عمليات الفحص الروتينية، والحفاظ على نظافة النظام الهيدروليكي، وإزالة الخرسانة المتبقية على الفور، وإجراء الصيانة المجدولة وفقًا لمتطلبات الشركة المصنعة، في تقليل وقت التوقف غير الضروري.

بالنسبة لشركات البناء التي تخطط لشراء المعدات، فإن اختيار سعة الآلة وتكوينها المناسبين أمر بالغ الأهمية.

تجمع خلاطات الخرسانة ذاتية التحميل من LTMG بين التحميل والوزن والخلط والنقل والتفريغ في آلة متنقلة واحدة. ويمكن اختيار تكوينات مختلفة وفقًا لمتطلبات إنشاء الطرق والمشاريع السكنية وغيرها من تطبيقات إنتاج الخرسانة في الموقع.

إذا كنت تبحث حاليًا عن خلاطة خرسانة ذاتية التحميل، فلا تتردد في الاتصال بشركة LTMG. سنرشح لك الآلة المناسبة بناءً على متطلبات مشروعك.